Для расчета производственной мощности необходимо иметь

следующие исходные данные:

А) плановый фонд рабочего времени одного станка;

Б) количество машин;

В) производительность оборудования;

Г) трудоемкость производственной программы;

Д) достигнутый процент выполнения норм выработки.

Расчет производственной мощности организации ведется по всем его подразделениям в следующей последовательности:

1) по агрегатам и группам технологического оборудования;

2) по производственным участкам;

3) по основным цехам и организации в целом.

Производственная мощность агрегата в общем виде определяется по формуле (ПМа):

(1)

где:

Величина мощности зависит от фонда времени, который определяется режимом работы организации.

Исходя из учета потерь времени, а также нерабочих периодов, различают три фонда времени: календарный (Фк), режимный (Фреж) (номинальный), эффективный (Фэф) (действительный, рабочий).

Календарный фонд определяется количеством календарных

дней в расчетном периоде, умноженном на 24 часа (полное количество часов в сутках):

(2)

где

Режимный (номинальный) фонд времени определяется как произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на количество рабочих часов в сутки, в соответствии с принятым режимом работы (одна, две или три смены), из которого необходимо вычесть количество нерабочих часов (с учетом сокращения рабочего времени в предпраздничные дни) по формуле:

где:

Дн– количество предпраздничных дней; Тн– число

нерабочих часов в праздничные дни; См– количество смен.

Эффективный (действительный, рабочий) фонд времени рассчитывается как максимально возможный при заданном режиме сменности за вычетом времени выполнения ремонтных операций и межремонтного обслуживания. Это время устанавливается в процентах к режимному фонду (процент может изменяться в пределах от 2 до 12):

 

(4)

где К – потери времени на ремонт, наладку, переналадку оборудования в % к режимному фонду.

Производственная мощность участка (ПМу) с однотипным оборудованием рассчитываются умножением мощности агрегата на их количество (Ко):

ПМу = ПМа* Ко; (5)

или:

Ко/Tпр (6)

где Тпр– прогрессивная трудоемкость изготовления единицы продукции, час.

Производственная мощность цеха определяется по мощности ведущего участка. Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущего цеха.

Расчет производственной мощности производится по формуле:

ПМ = Ко× ПТ × Фп× К, (7)

где Ко– число единиц оборудования; ПТ – производительность

единицы оборудования за час (натуральные измерители); Фп–плановый фонд рабочего времени работы единицы оборудования (час); К – коэффициент непредвиденных потерь оборудования.

Мощность предприятия не является величиной постоянной, она

непрерывно меняется.

Поэтому рассматривают следующие ее виды:

1) входная мощность определяется по состоянию на начало года;

2) выходная мощность определяется на конец планового периода с учетом выбытия и ввода мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства.