Методика составления производственной программы предприятия.

Производственная программа не только устанавливает объем выпуска конечной продукции, но и является основой для расчета планов производства структурных подразделений предприятия. Производственная программа предприятия рассчит. на год с разбивкой заданий по кварталам, а квартальных — по месяцам.

Алгоритм составления производственной программы:

1)Анализируется портфель заказов. Выбираются представители продукции, занимающие наибольший удельный вес в портфеле заказов.

2)Производится перерасчет ассортимента портфеля заказов на один вид продукции принятый в качестве представителя.

3)Анализируется использование среднегодовой пpoизв. мощности в отчетном периоде.

4) На следующем этапе определяется увеличение коэффициента использования производственной мощности в планируемом периоде, которое может быть достигнуто за счет реализации выявленных внутрипроизводственных резервов, без дополнительного ввода постоянных факторов производства.

Внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей подразделяются на 1) экстенсивные - резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. 2)Интенсивные факторы включают мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, увеличение выпуска годной продукции.

Коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде (Кисп) может быть определен по формуле КИСПпл = КИСПотч * I, где КИСПотч — коэфф. использования производственной мощности в отчетном периоде; I— индекс роста коэфф. испол. мощности в плановом периоде.

Определяется возможный выпуск продукции на основе действующих производственных мощностей. VВПвозм=ПМотч*КИСПпл

Проект производственной программы сравнивается с производственной мощностью по каждому изделию-представителю и выясняется, достаточно ли в наличии мощностей для выполнения объема продаж на плановый год. Расчет уровня использования для мощности ведется в натуральном и стоимостном измерении. Если проект производственной программы не обеспечивает полной загрузки производственных мощностей, то необходимо искать дополнительные возможности увеличения объема продаж и догрузки производственных мощностей за счет заказов по кооперированным поставкам. Если план продаж превышает производственную мощность, то с целью сохранения покупателей и клиентов необходимо провести комплекс мероприятий по расшивке узких мест и увеличению производственной мощности либо по размещению части заказов на условиях кооперированных поставок на других предприятиях.

После достижения баланса между производственной мощностью и проектом программы дается экономическая оценка проекта плана производства.

В процессе обоснования производственной программы необходимо проверить, находится ли планируемый объем производства в пределах точек безубыточности.

Эффективность принимаемого плана оценивается также путем определения фондоотдачи, фондоемкости, рентабельности, удельных капитальных вложении на один рубль прироста продукции.

После всестороннего анализа проект производственной программы утверждается и доводится до структурных подразделений предприятия. Составляется график отгрузки продукции в соответствии со сроками договоров. Структурные подразделения на основе производственной программы разрабатывают планы производства цехов, корпусов, участков и других подразделений, после чего оценивают свою готовность к выполнению производственной программы. С этой целью по каждому рабочему месту проводится расчет загрузки оборудования.