Оценка организации управления

Основными принципами рациональной организации производственных процессов являются пропорциональность, прямоточность, параллельность, ритмичность и непрерывность – характеристики, которыми можно оценить состояние и качество системы управлении на предприятии /21/.

Пропорциональность – принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса и соответствующее их обеспечение информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.п.

Требования пропорциональности могут быть выполнены за счет следующих организационно-технологических приемов (на примере технологического процесса механического цеха):

· пересмотр конструкции детали с целью обеспечения пропорциональности операций по трудоемкости;

· пересмотр технологического процесса, режимов обработки;

· разработка и реализация организационных мероприятий по замене оборудования, перепланировка участка;

· дозагрузка рабочих мест другой аналогичной деталью.

Пропорциональность определяется по формуле:

 

, (4.25)

где М_min, М_max – соответствующие (минимальная и максимальная) пропускные способности или параметры рабочего места в технологической цепи (мощность, разряд работы, объем).

Прямоточность – показатель рациональной организации процессов, характеризующий оптимальность пути прохождения предметов труда, информации, ресурсов и т.п.

Коэффициент прямоточности рекомендуется определять по формуле:

 

, (4.26)

 

где Д_опт. Д_факт. – соответствующие (оптимальная и максимальная) пути прохождения предметов труда в процессе производства.

Параллельность – принцип рациональной организации процессов, характеризующий степень совмещения операций во времени. Этот показатель еще называют степенью совмещенности производственных (технологических) процессов или рабочих операций. Определяется по формуле:

 

, (4.27)

где Σ Т_i – сумма всех продолжительностей путей (работ) детали, изделия;

Т_общ – общая длина пути прохождения детали, предмета труда во времени (в сетевой модели – критический путь).

Ритмичность – показатель рациональной организации процессов, характеризующий равномерность их выполнения во времени /21/.

Автор данного определения предлагает формулу количественного расчета этого показателя в виде:

 

, (4.28)

 

где V_{i ф} – фактический объем выполненной работы за анализируемый период (декада, месяц, квартал) в пределах плана (свыше плана не учитывается);

W_{i п} – плановый объем работ.

Если с показателями пропорциональности и прямоточности, приведенными выше и предложенные там же автором учебника «Производственный менеджмент», в принципе, можно согласиться, то с качественно-количественным определением ритмичности согласиться нельзя ни в коей мере.

Даже на первый взгляд заметно противоречие между трактовкой понятия и его расчетом.

Вторым, не менее важным, аспектом является допущение перевыполнения плана – это, во-первых; во-вторых, по мнению автора, эти перевыполнения в формуле не стоит учитывать. А разве отклонения, пусть даже в положительную сторону, могут характеризовать ритмичность работы? Четкость управления? Конечно же, нет!

В идеале, ритмичность может быть равна единице только при полном совпадении плана и реалий. Любые отклонения, конечно, неизбежны на практике, но формула должна быть математически более корректной.

В этой связи требуют уточнения качественное и количественное определение ритмичности.

По нашему мнению, следует обратиться к качественно-количественному определению ритмичности, предложенное автором еще в 1978 году, и которое успешно применялось в практике строительства Украины*.

Данная трактовка более корректна и, в принципе, охватывает все показатели, изложенные в начале данного подраздела. Она вполне может быть приемлемой и для предприятий, работающих в других отраслях народного хозяйства. Сущность ее заключается в следующем.

Ритмичность – понятие, характеризующее важный принцип организации производственных процессов, который предполагает равномерность и полноту использования всех ресурсов производства и рабочего времени.

Под ритмичностью необходимо понимать равномерную и непрерывную работу по заранее составленному, обоснованному плану (графику), обеспечивающему непрерывное, полное и равномерное использование рабочей силы, рабочего времени и механизмов, непрерывное потребление материально-технических ресурсов и, как следствие, обязательное выполнение запланированных объемов работ и технологически обоснованный ввод объектов в эксплуатацию (выпуск продукции).

Научно обоснованный план (график) – это такой план или график производства работ, при котором соблюдаются изложенные требования с заданным уровнем организационно-технологической надежности строительства.

Непрерывность производства характеризуется способом ведения работ, при котором исключаются перерывы в протекании технологического процесса и использовании трудовых ресурсов. Количественно этот показатель выражается с помощью формулы

 

, (4.29)

 

где К_н – коэффициент непрерывности работы трудовых ресурсов;

Т_н – время непрерывного функционирования потоков (процессов);

Т_о – общее время функционирования тех же потоков (процессов).

Равномерность предусматривает постоянство выполнения запланированных объемов работ в единицу времени по каждому технологическому процессу и определяется из выражения:

 

, (4.30)

 

где К_р – коэффициент равномерности использования ресурсов в течение всего времени;

J_ср – средняя интенсивность потока (процесса) за весь период времени;

J_max – максимальная интенсивность за отдельный интервал времени.

Полноту использования трудовых ресурсов следует определять по формуле:

 

, (4.31)

 

Где К_з – коэффициент, учитывающий степень загрузки исполнителей;

Т_т – технологически необходимое время для выполнения данной работы (достигнутое на передовых предприятиях).

Количественно ритмичность характеризуется с помощью специального коэффициента ритмичности К_R, который показывает степень соответствия полученных (фактических) результатов запланированным:

, (4.32)

где n – количество i-х интервалов времени, по которым определяется коэффициент ритмичности;

∆σ_i – абсолютные отклонения фактических результатов от плановых по i-м интервалам, проценты, гривны или натуральные показатели;

В – выполненный объем работ за весь период в тех же измерителях.

Данная формула учитывает все отклонения от плана (как положительные, так и отрицательные) по абсолютной величине, является более корректной, а сам коэффициент изменяется в пределах.

При К_R =1 процесс протекает ритмично.

Для пояснения механизма расчета ритмичности воспользуемся примером, приведенным в упомянутом источнике /21/.

Таблица 4.4.

Пример оценки ритмичности

 

Показатели	Объем по декадам	За месяц
План, ед.
Факт, ед.

 

тогда, как К ритм, полученный по формуле 4.28:

.

Анализ данных таблицы и результаты подсчета коэффициентов ритмичности, подсчитанный по разным формулам, показывает более худшую организацию работ по достижению запланированных результатов, чем представляется автору формулы (4.28). И это понятно, ведь 84% плана было выполнено в последнюю декаду месяца, были штурмовщина и брак в работе.

Обилие перечисленных показателей организации управления производственным процессом (формулы 4.25-4.32) объясняется отсутствием в настоящее время комплексного, интегрального критерия оценки системы управления на предприятии. Однако, приведенная формула (4.32) и качественное определение ритмичности, ее сопровождающее, в значительной степени отвечает требованиям комплексности и может вполне применяться для определения качества производственного менеджмента.

 

Список использованных и рекомендуемых
источников

 

 

1. Акофф Р. Планирование будущего корпорации. М.: Прогресс, 1985.

2. Андрушків Б.М., Кузьмін О.Б. Основи менеджменту. Львів, Вид-во Світ, 1995.

3. Веснин В.Р. Менеджмент для всех – М.: Юрист,1994.

4. Виханский О.С., Наумов Л.И. Менеджмент, 2-е изд. – М.: Фирма Гардарика, 1996.

5. Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного производства: Управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учеб. для строит. вузов и фак. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1998.

6. Дойл Д. Как создать предприятие. Таллин, 1991.

7. Завлин П.Н., Васильев А.В. Оценка экономической эффективности инвестиционных проектов. (современные подходы) СПб.: Наука, 1995.

8. Козловский В.., Маркина Т.В., Макаров В.М. Производственный и операционный менеджмент. Учебник – СПб.: Специальная литература, 1999.-366 с.

9. Криковский Є. Логістика підприємства: Навч. посібник: Львів: Державний університет «Львівська політехніка», 1996.

10. Курочкин А.С. Организация управления предприятием. К.: МАУП, 1996.

11. Лещишин М. Научная организация подготовки производства. Киев, Техника, 1989.

12. Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. /пер. с англ./ – М.: Дело, 1994.

13. Менеджмент организации. Учебное пособие: под общ. Ред. Румянцевой И.В., Саломатина Н.А.М.: ИНФРА – М, 1995.

14. Методическое пособие по разработке систем управления на предприятиях и в организациях с различными формами собственности. М.: МГСУ Инфосервис, 1994.

15. Неруш Ю.М. Коммерческая логистика. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.

16. Основы предпринимательской деятельности. /под ред. В.М. Власовой.-М.: Финансы и статистика 1995.

17. Саломатин Н.А. Формирование производственных программ для машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение, 1993.

18. Семененко А.И. Предпринимательская логистика. СПб.: Политехника, 1997.

19. Сетевое планирование и управление в строительстве. Госстрой СССР. М.:Строительство,1969.

20. Управление проектами./ Под общ. Ред. В.Д.Шапиро. СПб., 1996.

21. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: Учебник для вузов. М.: Банки и биржи ЮНИТИ, 1997.

22. Фоков Р.И. Выбор оптимальной организации и технологии при планировании работы предприятия. К., 1989.

23. Ховард К., Коротков Э. Принципы менеджмента: Управление в системе цивилизованного предпринимательства: Учебное пособие. М.: ИНФРА – М., 1996.

24. Щекин Г.В. Практическая психология менеджмента. Научно-практическое пособие. К. видавництво «Україна», 1994.

Приложение 1.

Расчет сетевого графика табличным способом

 

Расчет сетевого графика сетевым способом заключается в определении раннего и позднего начала и окончания работ, длины критического пути и продолжительности работ, лежащих на нем, общего и частного резервов времени по каждой работе.

Параметры сетевого графика (рис.4.32) рассчитывают с помощью таблицы, заполняемой в следующем порядке.

 

Таблица 1

 

Расчет параметров сетевого графика

 

Кол-во предшест вующих работ	Код работ	Продол житель ность работы t	Раннее начало работы t^р.н.	Раннее окончание работы t^р.о^.	Позднее начало работы t^п.н.	Позднее окончание работы t^п.о.	Полный резерв времени R	Частный резерв времени r
начало	оконча ние
-
-
-

 

 

Вначале (табл.1) по данным сетевого графика заполняются колонки №2, 3, 4. Шифры работ записываются в возрастающем порядке. В колонку №1 записывается количество работ, предшествующих данной работе.

Определение раннего начала и раннего окончания работ производим следующим образом: раннее начало работ, выходящих из начального события равно нулю, так как для первого события нет предшествующих работ.

Раннее окончание работ (1-2; 1-3; 1-4) определяется суммированием начала и продолжительности работ (0+2=2; 0+6=6; 0+3=3).

Раннее начало последующих работ определяется по раннему окончанию предшествующих работ.

Цифры в колонке №1 перед соответствующим событием в колонке №2 показывают, сколько раз повторяется это событие в колонке №3. Например, для работы 2-5 событие 2 встречается только 1 раз в первой строке колонки №3, для работы 5-7, событие 5 встречается 2 раза- в четвертой и пятой строках колонки №3 и т. д. Определив эти строки, отыскиваем соответствующее значение колонки №6 и записываем их максимальную величину в колонку №5 для искомой работы.

Заполнив строчку в колонке №5, определяем значение соответствующей строчки в колонке №6 путем сложения цифр в колонках № 4 и 5.

Для определения позднего начала и позднего окончания работ расчет производим в колонках №7,8 снизу вверх. В колонке №3 находим шифры конечного события следующей работы. В колонке №2 ниже данной работы находим строку с соответствующими шифрами начальных событий. Определив эти строки, отыскиваем соответствующие значения колонки №7 и записываем их минимальную величину в колонку №8 в строке искомой работы. Из полученного значения в колонке №8 вычитаем соответствующее значение колонки №4 и результаты заносим в колонку №7, затем снова переходим к определению очередного значения в колонке №8 и т.д.

Значение колонки №9 определяем путем вычитания из соответствующих чисел колонки №8 чисел колонки №6, или из чисел колонки №7 чисел колонки №5, т.е. как разность позднего и раннего окончания работы (позднего и раннего начала работы).

Значение колонки №10 определяется следующим образом (расчет ведется сверху вниз). По значению графы №3 для данной работы отыскиваем соответствующее значение в графе №2. Затем против найденной строки находим значение в колонке №5 и вычитаем из него значение колонки №6, расположенное на строчке данной работы, так как частный резерв времени - это разность раннего начала последующей работы и раннего окончания рассматриваемой. Если работы имеют конечные события, совпадающие с конечным событием графика, то значение колонки №10 определяется вычитанием из максимального значения колонки №6 значения колонки №6 для данной работы. Так для работы 5-7 частный резерв времени 24-24=0, а работы 6-7 имеет резерв 24-20=4.

Для контроля правильности определения параметров работ в таблице необходимо помнить, что

_{р.н. п.н. р.о. п.н.}

t £ t; t £ t; R ³ r.

 

После заполнения всех графё выявляют работы, у которых общий и частный резервы времени равны нулю. Это и будут важнейшие работы, по которым проходит критический путь на сетевом графике.

 

 

* Мескон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. /пер. с англ./ – М.: Дело, 1994.

* "Точно во-время" – данный принцип подробно будет рассмотрен в гл. 13.

[1] Решается на государственном уровне и является одной из задач органов по размещению производительных сил страны

* Графиком можно называть только рассчитанную сетевую модель, т.е. только тогда, когда определен критический путь и сопровождающие его элементы

* Здесь подробно рассмотрены лишь отдельные фрагменты логистики. Более подробно с данной проблемой можно ознакомиться в источниках /8, 15, 18/ прилагаемого перечня литературы.

* Василенко В.А. Методические рекомендации по повышению ритмичности работы организаций жилищно-гражданского строительства. К., НИИСП Госстроя УССР, 1979.