Обозначение шероховатости на чертежах

Для обозначения шероховатости используются условные знаки.

 

Это общий знак, применяется тогда, когда не оговариваются дополнительные условия.

h - высота выбранного шрифта;

H = (1,5…5)×h.

- обработка поверхности со снятием поверхностного слоя;

- обработка поверхности без снятия поверхностного слоя.

В случае изготовления детали из материала определённого профиля, не подлежащего обработке, используется без указания величины шероховатости.

· При указании наибольшего значения высотного параметра шероховатости применяется Ra 0,8; Rz 80.

· При указании наименьшего значения высотного показателя шероховатости применяется Ra 3,2min; Rz 20min.

· При указании диапазона значений шероховатости .

· Если указывается номинальное значение параметра шероховатости с предельным отклонением, то запись ведётся следующим образом:

.

При обозначении двух и более параметров шероховатости используют знак:

Направление штрихов неровностей, полученных при обработке, указывается условными значками. Причём направление штрихов соотносится с наибольшим размером обрабатываемой поверхности:

Пример:

При упрощенном обозначении шероховатости необходимо давать дополнительные разъяснения в технических требованиях:

В том случае, когда направление измерения шероховатости отлично от стандартного его дополнительно указывают на чертеже:

Нанесение шероховатости на чертежах:

Знак шероховатости располагают на линии контура, на выносных линиях:

Если шероховатость всех поверхностей одинакова, то она указывается в правом верхнем углу чертежа.

В том случае, когда на чертеже указывается шероховатость одинаковая для большей части поверхности, применяется знак ( ):

Если имеется одна и та же поверхность, но шероховатость её на разных участках различна, то используют:

Для деталей с резьбой шероховатость обозначается:

· наружная:

 

 

· внутренняя:

· коническая:

 

Рассмотрим стандарт ГОСТ 2.309 - 73 с учётом изменений №3. Стандарт соответствует ISO 1302.

Размеры с неуказанными допусками (свободные размеры)

Размеры низкой точности (12-17 квалитет включительно). Предельные отклонения таких размеров на чертеже не указываются. Предельные отклонения назначаются либо по квалитетам, либо по условным классам точности.

t – округленный допуск размера

На чертежах записываются: «Размеры с неуказанными допусками выполнить: отв. по H14, валы по h14, прочее - ± t/2»

 

 

 

Размерные цепи

Размерная цепь – совокупность размеров, образующих замкнутый контур и определяющих взаимное положение поверхностей или осей одной или нескольких деталей. Состоит из отдельных звеньев.

Звено – каждый из размеров образующих размерную цепь.

Цепь состоит из одного исходного (замыкающего) и одного или нескольких составляющих звеньев.

Классификация:

1) Область применения

- конструкторская – обеспечение точности при конструировании деталей

- технологическая - обеспечение точности при изготовлении деталей

- измерительная – измерение величин, характеризующих точность изделия.

2) Место в изделии

- детальная – определяет точность относительного положения поверхностей или осей одной детали

- сборочная – определяет точность относительного положения поверхностей или осей одной детали, одной сборочной единицы.

3) Расположение деталей

- линейная – звенья цепи – линейные размеры, расположены на параллельных прямых

- угловая – звенья – угловые размеры, откл-я могут быть заданы в линейных величинах, отнесенных к условной длине или в градусах.

- плоская – звенья расположены произвольно водной или нескольких параллельных плавкостях.

- пространственная – звенья расположены произвольно в пространстве.

 

Исходное звено – звено, к которому предъявляются основные требования точности, определяющее качество изделия в соответствии с техническими условиями. Замыкающее звено не выполняется, а является результатом выполнения всех остальных звеньев.

Составляющее звено – звено, с изменением которого изменяется и замыкающее звено.

Составляющие звенья:

- уменьшающие – с ­ размера звена размер замыкающего звена ¯.

- увеличивающие – с ­ размера звена размер замыкающего звена ­.

 

Определение уменьшающих и увеличивающих звеньев можно провести применив правило обхода по контуру.

Исходному звену приписываем определенное направление. Далее все составляющие звенья обозначаются стрелками, начиная от звена, соседнего с исходным, и должны иметь один и тот же замкнутый поток направлений. Тогда звенья имеющие тоже направление, что и у исходного звена будут уменьшающими, а остальные – увеличивающими.