Износ от истирания. Методы и критерии оценки.

Износ от истирания- процесс разруш-я текст. мат-лов в результ. трения. Установленно, что он происход. от двух причин: усталостный износ (если мат-л мягкий); микросрезание. Стадии усталостн. износа: 1)в результ. деформиров-и нитей кончики волокон отделяются от нитей и выступ. на поверхность, масса при этом не меняется. 2)отрыв кончиков нитей от мат-ла, поверхн. станов. гладкой, масса незначит. меняется. 3)Начинается сниж-е массы. Устойчив-ть к истиранию завис.: 1)от строения волокон. (гладкие в-на лучше сопротивл. истиранию).У хлопка происход. кутикулярн. срезы по винтовым линиям. У шерсти- разруш-е чешуйчатого слоя. У синтетич. в зависим. от степени кристаличности. 2)от вида нити. Комплексн. нити сопротивл. лучше. Статич. эл-во снижает устойч-ть к истиранию. Первым признаком разруш-я явл. появл. микротрещин на кончиках волокон, кот. затем образ. макротрещины.3)грубая стр-ра влияет на износ. В тк. важное знач-е имеет опорная поверхность. В трикотаже устойч-ть к истиранию завис. от степени закрепления петель и от опорной поверхн-ти. Частой причиной износа трикотажа явл. истирание нитей в петле. В вязально-прошивных полотнах при истирании происход. выпадение волокон из прошивки, а потом разруш-е каркаса. Больш-во отделочных операций увелич. устойч. к истиранию. Отделки с использованием термореактивных смол уменьш. устойч-ть к истиранию. Критерием к износостойкости текстильн. мат-лов к истиранию явл. выносливость - число циклов истирания до появл. Отверстия (дыры). Очень важным вопросом явл. выбор абразива. Требования: 1)он должен создавать условия, в кот. хар-р изнашив. будет такой же как и в эксплуатации. 2)Испыт. должно происход. за определенный (коротк.) промежуток времени. В кач-ве образива используют: серошинельное сукно (грубая шерсть, арт.6405), карундовые и шлифовальные камни, наждачную бумагу и ситовую ткань.

Приборы:ДИТ-М(а)- для опред. устойч-ти к истиранию х/б, льняных и шелк. тканей. Пробы в виде кружков(d=27мм) заправл. в обоймы бегунков 1 лицевой стороной наружу. Абразив (серошин. сукно)заправл. в пяльцах 2. Пяльца с помощью рычажно-грузовой с-мы 3 осторожно доводят до соприкосновения с бегунками и включ. прибор. При образов. дыр прибор останавл. автоматич. При испыт. льняных тк. в пяльцы 2 заправл. образцы тк. d=80мм, абразив- карундовый камень. ТИ-1М(б)- стойкость к истиранию чистошерстяных и полушерстяных тканей, а также трикотажных и нетканых полотен. Для испытания из образца ткани вырезают три пробных кружка 3 d=80 мм, которые заправляют лицевой стороной наружу в головки 2. Абразив - серошинельное сукно - закрепляют на диске 1. Внутрь головок подается сжатый воздух, что обеспечивает прижатие пробных кружков ткани к абразиву по выпуклой поверхности. Благодаря вращению абразивного диска и головок в одну сторону, истирание ткани происходит во всех направлениях (неориентированно). При образовании дыр в пробных кружках прибор автоматически останавливается, при этом по счетчику фиксируется число циклов истирания. ИТИС - неориентированное истирание по сгибам(х/б, из химич. волокон и смешанные). Разрушение материала в процессе эксплуатации наблюдается в первую очередь в местах складок или перегибов. Из образца ткани вдоль основы вырезают по шаблону восемь пробных полосок 4 размером 45x160 мм. С помощью специального приспособления полоски заправляют в кассету 1 таким образом, что из нее выступают лишь согнутые участки ткани. Кассеты накладывают на абразивный диск 3, представляющий собой капроновую щетку. Степень прижатия согнутых участков ткани к абразиву регулируется грузом 2 и составляет 2 Н/см. Благодаря вращению абразивного диска и кассет осуществляется истирание ткани по сгибам во всех направлениях. При разрушении одной из пробных полосок прибор автоматически останавливается. Бязь-500 циклов, од. х/б не менее 1000 циклов, джинсов. -2000 циклов, шелк-200, вискоза- 300. Коэф. устойч. к истиранию К_у=n_ф/М_s. Коэф. относ. устойч. К_0у =n_ф/n_э.

2)Характеристики строения тканей.

Плотность ткани по основе и по утку- число нитей основы или утка, приходящееся на 100 мм ширины или длины ткани. П_о=2*(n₁+n₂+n₃)/3, где n₁,n₂,n₃ -число нитей в полосках (для большинства тканей плотность от100до500, если П_о=П_у - ткань равноплотная). Линейная плотность ткани М_L(г/м)- масса 1м ткани при ее фактической ширине. М_l=10³m/L. Поверхностная плотность ткани М_s(г/м²)- масса 1м² ткани. Фактическая поверхностная плотность М_Sф- определяется как отношение массы образца к его площади. Расчетная поверхностная плотность М_Sр- рассчитывается по структурным показателям ткани (Т_о,Т_у,П_о,П_у). М_Sр=0,01(Т_оП_о + Т_уП_у)*ŋ, ŋ- коэффициент учитывающий изменения поверхностной плотности ткани в процессе ее выработки и отделки. Отклонение значений поверхностной плотности, полученных экспериментальным и расчетным методами- ΔМ=100(М_s–М_Sp)/М_s. Средняя плотность (объемная масса) ткани δ_тк(г/см³)- масса единицы объема ткани. Линейное заполнение ткани по основе Е_о%, и по утку Е_у%- показывает, какую часть линейного участка ткани занимают поперечники параллельно лежащих нитей основы или утка. Е_о,у=П_0,у*d_0,у, d_0,у- расчетные диаметры нитей основы и утка в мм. d_р=0.0357*√(Т_0,у/δ_0,у). Поверхностное заполнение ткани Е_s(%)- показывает, какая часть ткани заполнена нитями обеих систем. Е_s=Е₀+Е_у-0,01Е₀Е_у. Объемное заполнение ткани Е_v(%)- определяется отношением объема нити в ткани ко всему объему ткани. Е_V=100 δ_тк/ δ_H. Заполнение ткани по массе Е_m(%)- определяется отношением объемной массы ткани и плотность веществ волокна. Е_m=100δ_тк/ϒ. Поверхностная пористость ткани R_s(%)- показывает %-ое отношение площади сквозных пор к площади всей ткани. R_s=100- Е_s. Объемная пористость ткани R_v(%)- показывает %-ю долю воздушных промежутков только м/д нитями. R_v=100- Е_v. Общая пористость ткани R_общ(%)- характеризуется объемом ткани незаполненной волокном. R_общ=100- Е_m. Линейное заполнение ткани по основе и утку- показывает, какая часть для раппорта занята суммой горизонтальных осей поперечных сечений нитей обеих систем. Вид тк завис от фаз строен. Фаза- характер изогнутости нитей основы относит нитей утка. В зависмости от фазы строение у ткани образ. опорная поверхность -влияет на интенсивность износа.

 

Билет 7.