Методы повышения точности Средств измерений и выполнения измерений 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Методы повышения точности Средств измерений и выполнения измерений



Анализ причин появления погрешностей измерения, выбор способов их обнаружения и уменьшения является одним из основных этапов процесса измерений. Погрешности измерений, как уже отмечалось, принято делить на систематические и случайные. В процессе измерений систематические и случайные погрешности появляются совместно и образуют нестационарный случайный процесс. Деление погрешностей на систематические и случайные являются удобным приемом для их анализа и разработки методов уменьшения влияния на результат измерения.

Теория погрешностей главным образом посвящена анализу погрешностей и методам оценки погрешностей результатов измерений на основе теории вероятностей и математической статистики. Систематические погрешности при этом считаются скорректированными благодаря введению поправок и использованию других методов, а не исключенные остатки таких погрешностей рассматриваются как реализации случайной величины и, так же как случайные погрешности, оцениваются вероятностными характеристиками.

Здесь рассматриваются способы обнаружения и исключения систематических погрешностей, поскольку они зависят от выбора метода измерений и его осуществления.

Большинство систематических погрешностей может быть выявлено и оценено путем теоретического анализа свойств объекта исследования, условий, особенностей метода, характеристик применяемых средств измерений, априорной информации и др.

Случайные погрешности, в отличие от систематических, нельзя заранее выявить и устранить до и в процессе измерения. Их влияние на результат измерения можно уменьшить путем проведения измерений с многократными наблюдениями и последующей обработки результатов таких измерений.

При планировании измерений в зависимости от цели измерений, требуемой точности, используемых методов и средств измерений и других причин могут быть предусмотрены многократные наблюдения. Но в большинстве случаев измерения физических величин, за исключением метрологических работ, проводятся однократные измерения и особое внимание следует уделять методам уменьшения систематических погрешностей.

По характеру изменения систематические погрешности делятся на постоянные и переменные. Последние, в свою очередь, подразделяются на периодические и прогрессирующие. К постоянным относятся, например, погрешности, связанные с неточной градуировкой шкалы прибора, отклонением размера меры от номинального значения, неточным выбором моделей объектов.

Периодической называют погрешность, изменяющаяся по периодическому закону, например, погрешность отсчета при определении времени по башенным часам, если смотреть на стрелку снизу, температурная погрешность от измерения температуры в течение суток и т.п.

Прогрессирующими называются погрешности, монотонно изменяющиеся (> или <) в общем случае по сложному обычно неизвестному закону. Прогрессирующие погрешности во многих случаях обусловлены старением элементов СИ и могут быть скорректированы при его периодической проверке.

По причине возникновения погрешности измерений физических величин разделяются на три основные группы: методические, инструментальные и погрешности взаимодействия.

Методические погрешности обусловлены неадекватностью принимаемых моделей реальным объектами, несовершенством методов измерений, упрощением зависимостей, положенных в основу измерений, неопределенностью (диффузностью) объекта измерения.

Инструментальные погрешности обусловлены прежде всего особенностями используемых в средствах измерений принципов и методов измерений, а также схемным, конструктивным и технологическим несовершенством средств измерений. К инструментальным погрешностям относится погрешность СИ в рабочих условиях, включающая в себя основную, дополнительные (из-за влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала) и динамическую погрешность. Инструментальные погрешности данного средства измерений определяются при его испытании и указываются в технической документации (паспорте, свидетельстве и поверке и т.д.)

Погрешности взаимодействия обусловлены взаимным влиянием СИ, объекта исследования и экспериментатора.

Погрешности из-за взаимного влияния СИ и объекта измерения обычно принято отнести к методическим погрешностям, а погрешности экспериментатора называются личными погрешностями. Однако такая классификация недостаточно полно отражает суть рассматриваемых погрешностей.

Параметры взаимодействия входят в состав метрологических характеристик и различны для разных средств измерений. Такими параметрами могут быть потребляемая мощность, входное сопротивление, сопротивление изоляции, теплоемкость, контактное давление, развиваемое усилие, масса датчика и т.п. Зная эти параметры, можно дать оценку погрешности взаимодействия и скорректировать полученные результаты измерений.

Погрешность взаимодействия практически отсутствует при использовании бесконтактных методов и СИ, при которых влияние СИ на объект исследования и измеряемую величину сведено до минимума и вообще его нет. Эта погрешность также отсутствует, если применяемое средство измерений постоянно подключено к объекту, т.е. является его неотъемлемой частью.

Принято считать, что совершенствование отсчетных устройств и особенно использование приборов с цифровыми отсчетными устройствами исключают погрешность отсчитывания. Однако увеличение объема получаемой измерительной информации и рост психофизиологической нагрузки могут привести к возникновению существенной составляющей погрешности взаимодействия обусловленной действиями экспериментатора, в том числе ошибками отсчета показаний приборов. При измерении малых напряжений и токов возможны погрешности из-за ТЭДС при прикосновении или приближении экспериментатора к зажимам или другим элементам входной цепи прибора, а также вследствие наводок, передаваемых через его тело (синтетическая одежда накапливает электр. заряды).

Способы обнаружения и устранения систематических погрешностей измерений весьма разнообразны и часто зависят от вида измеряемой физической величины, используемых методов и средств измерений.

Выявление и устранение причин возникновения погрешностей – наиболее распространенный способ устранения всех видов систематических погрешностей.

Примерами такого способа являются:

- термостатирование отдельных узлов или прибора в целом; а также проведение измерений в термостатированных помещениях для исключения температурной погрешности, применение экранов, фильтров и специальных цепей (например, эквипотенциальных цепей).

- Для устранения погрешностей из-за влияния электромагнитных полей, наводок и токов утечек, применение стабилизированных источников питания, амортизация приборов, удаление средств измерений и объектов исследования от источников влияющих воздействий, исключение из измерительной цепи материалов, создающих большую ТЭДС в паре с медью, например никеля, который в паре с медью создает ТЭДС 19мкВ/к.

- При аттестации высокоточных мер магнитной индукции производят компенсацию магнитного поля Земли трехкомпонентной системой катушек с током. Погрешность из-за ТЭДС можно исключить путем включения в цепь термопары, ЭДС которой компенсирует паразитную ТЭДС.

- Для уменьшения прогрессирующей погрешности из-за старения элементов средств измерений (резисторов, растяжек, постоянных магнитов и др.) параметры таких элементов стабилизируют путем искусственного и естественного старения.

- Систематические погрешности можно также уменьшить рациональным распределением средств измерений по отношению друг к другу, к источнику влияющих воздействий и к объекту исследования (например, магнитоэлектрические приборы должны быть удалены друг от друга).

- Многие систематические погрешности, являющиеся не изменяющимися во времени функциями влияющих величин или обусловленные стабильными физическими эффектами, могут быть теоретически рассчитаны и устранены введением поправок или использованием специальных корректирующих цепей.

- Другим радикальным способом устранения систематических погрешностей является поверка средств измерений в рабочих условиях с целью определения поправок к результатам измерения. Это дает возможность учесть все систематические погрешности без выяснения причин их возникновения.

Метод инвертирования широко используется для устранения ряда постоянных и медленно изменяющихся систематических погрешностей. Этот метод и ряд его разновидностей (метод исключения погрешностей по закону, коммуникационного инвертирования, структурной модуляции, двукратных измерений и т.д.) основаны на выделении алгебраической суммы четного числа сигналов измерительной информации, которые вследствие инвертирования отличаются направлением информационного сигнала, опорного сигнала или знаком погрешности.

Метод модуляции (демодуляции), при котором, по существу, производят периодическое инвертирование входного сигнала и подавление помехи, имеющей однонаправленное действие.

Метод исключения погрешности по знаку, который часто применяется для исключения известных по природе погрешностей, источники которых имеют направленное действие, например, погрешностей из-за влияния постоянных магнитных полей, ТЭДС и др. При использовании этого метода два измерения выполняются так, чтобы постоянная систематическая погрешность входила в результаты измерений с разными знаками.

Этого можно достигнуть изменением знака погрешности при неизменном значении измеряемой величины или инвертированием входного сигнала при сохранении знака и значения систематической погрешности.

Метод замещения (метод разновременного сравнения) является наиболее универсальным методом, который дает возможность устранить большинство систематических погрешностей. Измерения осуществляются в два приема. Сначала по отсчетному устройству прибора делают отсчет измеряемой величины, а затем, сохраняя все условия эксперимента неизменными, вместо измеряемой величины на вход прибора подают известную величину, значение которой с помощью регулируемой меры (калибратора) устанавливают таким образом, чтобы показание прибора было таким же, как при включении измеряемой величины. За результат измерения принимается значение известной величины, определяемое по входному коду меры. Погрешность измерения при этом будет образовываться из погрешности меры и умноженной на √2 случайной погрешности прибора.

Метод разновременного компарирования используется при изменениях таких величин, которые нельзя с высокой точностью воспроизводить с помощью регулируемых мер или других технических средств. Обычно это величины, изменяющиеся с высокой частотой или по сложному закону. В качестве известных регулируемых величин при этом используются величины такого же рода, как измеряемые, но отличающиеся от них спектральным составом (обычно постоянные во времени и пространстве) и создающие такой же, как и измеряемая величина, сигнал на выходе компарирующего преобразователя.

 

ЛЕКЦИЯ 9

Метод образцовых сигналов заключается в том, что на вход СИ периодически вместо измеряемой величины подаются образцовые сигналы такого же рода, что и измеряемая величина. Разность между реальной градировочной характеристикой и номинальной градировочной характеристикой используется для коррекции чувствительности или для автоматического введения поправки в результат измерения. При этом, как и при методе замещения, устраняются все систематические погрешности, но только в тех точках диапазона измерений, которые соответствуют образцовым сигналам.

Тестовый метод. При использовании этого метода значение измеряемой величины определяется по результатам нескольких наблюдений, при которых в одном случае входным сигналом СИ является сама измеряемая величина Х, а в других – так называемые тесты, являющиеся функциями измеряемой величины, например, х1 = х + Δх; х2 = ах; х3 = (х + Δх)/b, где Δх – известное приращение величины, создаваемое мерой; а и b - постоянные коэффициенты.

Тестовые методы можно использовать для коррекции систематических погрешностей при измерении различных физических величин. Эффективность этих методов зависит от погрешностей воспроизведения величины Δх и наличия случайных погрешностей.

Метод вспомогательных измерений используется для исключения погрешностей из-за влияющих величин и неинформативных параметров входного сигнала.

Для реализации этого метода одновременно с измеряемой величиной Х с помощью вспомогательных измерительных устройств производится измерение каждой из влияющих величин и вычисление с помощью вычислительных устройств, а также формул и алгоритмов поправок Vi к результатам измерения. Широкому использованию метода вспомогательных измерений способствует быстрое развитие средств измерений со встроенными микропроцессорами. Объектами вспомогательных измерений является – не только влияющие величины, но и неинформативные параметры входного сигнала.

Метод симметричных наблюдений заключается в проведении многократных наблюдений через равные промежутки времени и усреднении результатов наблюдений, симметрично расположенных относительно среднего наблюдения. Обычно этот метод применяется для исключения прогрессирующих погрешностей, изменяющихся по линейному закону.

Так, например, при измерении сопротивления резистора путем сравнивания напряжения на измеряемом и образцовом резисторах, включенных последовательно и питаемых от общего аккумулятора, может возникнуть погрешность вследствие разряда источника питания.

Для исключения этой погрешности проводят при измерении падения напряжения: первое – на образцовом резисторе Rо:

Uo1 = IRo

а затем через равные промежутки времени – на измеряемом резисторе: Ux =(I – ΔI) Rx

и снова на образцовом резисторе

Uo2 = (I – ΔI2) Ro

Если ток изменяется во времени по линейному закону, то ΔI2 = 2 ΔI1;

I – ΔI1 = (Uo1 + Uo2) (2Ro) и

Метод симметричных наблюдений можно также использовать для устранения других видов погрешностей, например, систематических погрешностей из-за влияющих величин, изменяющихся по периодическому закону. В этом случае симметричные (периодические) наблюдения проводят через половину периода, когда погрешность имеет разные знаки, но одинаковые значения.

Таким образом, например, исключить погрешность из-за наличия четных гармоник при измерении амплитудного значения напряжения при искаженной форме кривой.

Перспективы развития измерений

Современное состояние лабораторных исследований, прецизионных технологических процессов требуют повышения точности измерений, использования таких методов и средств измерений, которые свободны от многих видов погрешностей измерений и которые не требуют применения сложных методов коррекции.

Одним из реальных путей решения этой задачи являются переход от традиционного принципа иерархии метрологического обеспечения к другому – автономному.

Для принципа автономности характерно применение в средствах измерений мер, создаваемых на основе известных с высокой точностью природных констант и обладающих высокой фиксирующей способностью и стабильностью.

Фундаментальные природные константы – это конкретные физические величины (скорость света, масса электрона и др.) или числовые коэффициенты, входящие в формулы основных физических законов (постоянная Планка, постоянная тонкой структуры и др.). Эти константы считаются практически постоянными (неизменными). Они определяются с высокой точностью экспериментально, составляя основу наших физических представлений и достижений фундаментальной метрологии.

В этом смысле реализация принципа автономности не свободна от использования эталонов – главного атрибута иерархического принципа метрологии.

Меры на основе природных констант, точностные характеристики которых близки к эталонным или значительно выше чем у необходимых средств измерений, относят к автономным. Отличительной чертой автономных мер является использование физических эффектов высокой стабильности, строго определенных зависимостей физических величин через значения фундаментальных постоянных. Эти зависимости преимущественно связывают макроскопические явления с квантовыми, поэтому автономные меры основываются на достижениях квантовой электроники. Метрологию, занимающуюся фундаментальными природными константами, называют квантовой.

Автономные меры (по определению) позволяют конструировать высокоточные средства измерений, которые не требуют иерархические поверки. Исправность автономных мер оцениваются по качественным признакам – функционированию. Использование подобных мер в сочетании с микропроцессорной техникой открывает возможность конструирования средств измерений с самокалибровкой.

Главное требование к автономной мере, обладающей высокой стабильностью, состоит в исключении периодической поверки приборов. Постоянное усовершенствование микроэлектронной технологии, криэлектроники и микропроцессорной техники позволит преодолеть трудности массового применения автономных мер, постепенно отпадает необходимость в образцовых средствах измерений и поверке. Эталоны и задачи уточнения значений природных констант, их технического применения надолго сохраняют свою значимость.

Методы квантовой метрологии основаны на использовании стабильных физических и фундаментальных взаимодействий, обусловленных корпускулярно-волновой природой вещества и электромагнитного излучения. Большинство квантовых методов базируется на взаимодействии электромагнитного излучения с атомными частицами (атомами, электронами, протонами, атомными ядрами и др.), находящимися в макроскопических количествах вещества. При этом используют главным образом макроскопические квантовые эффекты, т.е. такие эффекты и явления микромира, которые можно обнаружить на макроуровне.

К ним относятся:

Эффект Зимана, заключающийся в расщеплении энергетических уровней атомных частиц на магнитные подуровни, создаваемые магнитным полем, и основанные на этом эффекте квантовые магниторезонансные явления.

Эффекты Джозефсона и квантования магнитного потока обусловлены макроскопическими квантовыми состояниями свободных электронов (куперовских пар) в сверхпроводниках;

Квантовый эффект Холла, заключающийся в квантовании холловской проводимости (отношение тока через образец к напряжению Холла), имеющий место в сильных магнитных полях;

Эффект Мессбауэра – ядерный гамма-резонанс, обоснованный на резонансном поглощении γ-квантов без отдачи энергии и др.

Важность фундаментальных констант (скорость света, заряд электрона, массы электрона и протона, квант магнитного потока, постоянная Планка, число Авогадро) состоит в том, что квантовый характер явлений микромира обеспечивает практическую независимость их от условий окружающей среды и наивысшие фиксирующие свойства систем, построенных на их применении.

 

2.4.Классы точности средств измерений

 

Под классом точности средств измерений понимают их обобщенные характеристики, определяемые пределами допускаемых основной и дополнительной погрешности, влияющих на их точность, значения которых устанавливаются в стандартах на отдельные виды средств измерений. Класс точности хотя и характеризует совокупность метрологических свойств данного средства измерений, однако не определяет однозначно точность от метода измерений и условий их выполнения.

Единые правила установления пределов допускаемых погрешностей показаний по классам точности средств измерений регламентирует Обозначения классов точности. В связи с большим разнообразием средств измерений и их метрологических характеристик ГОСТом определены способы обозначения, причем выбор того или иного способа зависит от того, в каком виде нормирована погрешность средств измерений. Примеры обозначения классов точности приведены в таблице 1. При выборе прибора для измерений следует учитывать, что класс точности прибора определяется основной предельной абсолютной погрешностью, которой на различных отметках шкалы будут соответствовать разные значения относительной погрешности.

С целью уменьшения относительной погрешности надо выбирать верхний предел шкалы измерительного прибора таким, чтобы ожидаемое значение измеряемой величины (показание) находилось в последней трети (или половине) ее.

 

Таблица 1

Примеры обозначения классов точности.

Формула для определения пределов доп. Погрешностей Примеры пределов допустимой основной погрешности Обозначения класса точности Примечания
В документации На СИ
  Кл. точности М М  
  Кл. точности С С  
  Кл. точности 1,5 1,5 Если XN выражено в ед. величины
Кл. точности 0,5 0,5 Если XN определяется длиной шкалы (ее части)
Кл. точности 0,5 0,5  
Кл. точности 0,02/0,01 0,02/0,01  

 

 

При выборе прибора для измерений следует учитывать, что класс точности прибора определяется основной предельной абсолютной погрешностью, которой на различных отметках шкалы будут соответствовать разные значения относительной погрешности.

С целью уменьшения относительной погрешности надо выбирать верхний предел шкалы измерительного прибора таким, чтобы ожидаемое значение измеряемой величины (показание) находилось в последней трети (или половине) ее.

В зависимости от точности все СИ делят на эталоны, образцовые и рабочие СИ. По эталонам и исходным образцовым СИ проводят поверку метрологических (точностных) характеристик СИ более низшего классов точности – подчиненных образцовых и рабочих средств измерений.

 

2.5. Выбор точности средств измерений

 

Перед выбором точности средств измерений или контроля следует решить вопросы выбора организационно-технических форм целесообразности контроля определенного вида параметров и производительности таких средств (универсальных или специальных, автоматизированных или автоматических). Как правило, одну метрологическую задачу можно решить с помощью различных измерительных средств, которые имеют не только разную стоимость, но и разные точность и другие метрологические показатели, а следовательно, дают неодинаковые результаты измерений. Это объясняется отличием точности результатов наблюдения от точности измерения самих измерительных средств, различием методов использования измерительных средств и дополнительных приспособлений, применяемых в сочетании с универсальными и специализированными средствами (стойками, штативами, рычажными и безрычажными передачами, элементами крепления и базирования, измерительными наконечниками и др.). В связи с этим вопрос выбора точности средств измерения или контроля приобретает первостепенное значение. Так предельные погрешности измерения наружных линейных размеров контактными средствами в диапазоне 80 – 120 мм составляют: для штангенциркулей 100 – 200 мкм, для индикаторов часового типа 10 – 15мкм, для гладких микрометров 10 – 15мкм, для рычажных микрометров и скоб 5 – 15мкм, для узкопредельных индикаторов 2 – 4 мкм, для рычажно – 3убчатых головок 2,5 мкм, для пружинных головок 1 мкм, для оптиметров 0,5 – 1мкм, для длиномеров 0,1 – 1мкм, для интерферометров 0,05 – о,2 мкм, для лазерных интерферометров до 10-7 мкм. Таким образом, чем выше требуемая точность СИ, тем оно массивнее и дороже, тем выше требования, предъявляемые к условиям его использования

Согласно ГОСТ 8.051 – 81 пределы допускаемых погрешностей измерения для диапазона 1 – 500мм колеблются от 20 (для грубых квалитетов) до 35% табличного допуска. Стандартизированные погрешности измерения являются наибольшими и включают как случайные, так и систематические (неучтенные) погрешности измерительных средств, установочных мер, элементов базирования и т.д. Случайная погрешность измерения не должна превышать 0,6 предела допускаемой погрешности. Ее принимают удвоенному среднеквадратическому отклонению погрешности измерения. Допускаемые погрешности измерения являются максимальными из возможных. Однако экономически нецелесообразно выбрать их менее 0,1 табличного допуска. Следовательно точность средств измерений должна быть примерно на порядок выше точности контролируемого параметра изделия. Таким образом увеличение точности средств измерений изделий неизбежно приводит к необходимости опережающего создания средств измерения со значительно большей точностью измерения.

Следовательно экономически и технически оправданным вариантом расположения предельной погрешности измерения относительно предельного размера изделия является симметричное расположение. Однако при этом некоторые бракованные изделия могут быть ошибочно признаны годными. Чтобы ни одно бракованное изделие не попало к потребителю, приемочные границы смещают внутрь поля допуска изделия на величину «С». Если точность технологического процесса известна, смещение «С» подлежит расчету, если точность технологического процесса не известна, то С=Dмет /

На выбор измерительных средств влияют форма, число контролируемых параметров, габариты и вес детали.

Для контроля деталей больших габаритов и большого веса применяют переносные измерительные средства. Если контролируется значительное число параметров, то рекомендуется применять многомерные показывающие приборы.

При контроле деталей простой формы, небольшого веса, с небольшим числом проверяемых параметров. В особенности при многодиапазонной сортировке, эффективно применение контрольных автоматов. Выбирают средство и методы измерения, с учетом материала контролируемой детали, жесткости конструкции и шероховатости обработанной поверхности. Так, контроль размеров тонкостенных деталей и деталей из легких сплавов рекомендуется осуществлять бесконтактным методом или на приборах с небольшими измерительными усилиями.

 

2.6. Способы повышения точности средств измерений

 

При многократных измерениях погрешность измерения от случайных ошибок уменьшается в раз, где n – число измерений.

На основе закона нормального распределения случайных величин можно многократным измерением одних и тех же величин одним и тем же измерительным средством уменьшить влияние случайных ошибок, т.е. они усредняются и в итоге повышается точность результата измерения.

Принцип инверсии основан на том, что любая деталь от момента ее изготовления до момента эксплуатации проходит несколько состояний или обращений(инверсий). Вначале деталь представляет собой объект обработки, затем деталь представляет собой объект обработки, затем объект контроля или измерения и, наконец, становится часть изделия, в частности механизма. Тем самым принцип инверсии устанавливает связь между технологическим процессом, процессом измерения и выполнением функций при эксплуатации. На первом этапе деталь является частью замкнутой цепи технологической системы – источника инструментальной погрешности. На втором этапе деталь входит в замкнутую систему вместе со средством измерения. На третьем этапе главная деталь с параметрами, соответствующими установленным значениям, лишь когда все три фазы прохождения изучаются и учитываются совместно. Из принципа инверсии следует, что точность необходимо ограничивать исходя из функционального назначения детали, схема технологического формообразования должна соответствовать схеме ее функционирования, а схема измерения должна учитывать обе последние схемы. Следовательно положение принципа инверсии конструктор должен учитывать на стадии проектирования изделия, технолог на стадии ее изготовления, а метролог на стадии ее контроля и измерении. выбранный метод и схему измерения считают правильно обоснованными, если условия контроля соответствуют условиям эксплуатации и формообразования детали, а именно: траектория движения при эксплуатации и формообразовании4 линия измерения совпадает с направлением рабочего усилия при эксплуатации; метрологические, конструкторские и технологические базы совпадают с рабочими; форма измерительного наконечника, силовая нагрузка на деталь и другие параметры соответствуют параметрам сопрягаемой с ней контрдетали; физические (в частности геометрические0 свойства образцовой детали, используемой при настройке средств измерения, подобны свойствам контролируемой детали.

Таким образом наибольшее соответствие процесса измерения принципу инверсии позволяет обеспечить минимальные погрешности при эксплуатации изделий.

Принцип построения средства измерения и контроля

Принцип Тейлора. При наличии погрешностей формы и взаимного расположения геометрических элементов сложных деталей в соответствии размеров всего профиля, предписанным предельным значениям возможно лишь в том случае, если определенные значения проходного и непроходного пределов, например наибольшего и наименьшего размеров. Следовательно, любое изделие должно быть проконтролировано по крайней мере дважды, точнее по двум схемам контроля6 с помощью проходного и непроходного калибра.

Взаимодействие измерительного средства с контролируемым объектом может быть точечным (сферический наконечник) линейным (плоско – профильные) и поверхностным (калибры – пробки).Большинство измерительного средства имеет точечный контакт с контролируемым изделием и осуществляется локальный контроль размеров в одном или нескольких случаях. Такой контроль не гарантирует попадание бракованных изделий в годные.

Методы, основанные на использовании линейного и поверхностного контроля контактов средств измерения с поверхностью детали, как правило, обеспечивают высокую производительность и универсальность используемых средств измерения, но позволяют отбраковывать детали лишь по проходному пределу.

Принцип Аббе. Минимальные погрешности измерения и элемент сравнения находятся на одной линии – линии измерения. Принцип Аббе справедлив для поступательно перемещающихся звеньев.

 

ЛЕКЦИЯ 10

 

Основы стандартизации

(сущность стандартизации; понятие нормативных документов по стандартизации; краткая история развития стандартизации; правовые основы стандартизации; цели и принципы стандартизации)

 

Объект стандартизации – продукция, работа, процесс и услуги, подлежащие и подвергающиеся стандартизации.

В процессе трудовой деятельности специалисту приходится решать систематически повторяющиеся задачи, измерения и учет количества продукции, составления технической и управленческой документации, измерения параметров технологических операций, контроль продукции, упаковывания продукции и т.д. Существуют различные варианты решения этих задач. Цель стандартизации – выявление наиболее правильного и экономичного варианта, т.е. нахождение оптимального решения, Найденное решение дает возможность достичь оптимального упорядочения в определенной области стандартизации. Для превращения этой возможности в действительность необходимо. Чтобы найденное решение стало достоянием большого числа предприятий и специалистов.

Понятие нормативных документов по стандартизации.

Нормативный документ – документ, устанавливающий правила, общие принципа или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их результатов.

Термин нормативный документ является родовым, охватывающий такие понятия, как стандарты и иные нормативные документы по стандартизации – правила, рекомендации, регламенты, общероссийские классификации.

Стандарт – нормативный документ по стандартизации, разработанный на основе согласия, характеризующегося отсутствием возражений по существенным вопросам у большинства заинтересованным сторон, принятый признанным органом. Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практического опыта и направлены на достижение оптимальной пользы для общества.

В зависимости от сферы действия различают стандарты разного статуса или категорий (международный стандарт, региональный стандарт, стандарт отрасли, научно-технических или инженерных обществ, стандарты предприятий).

Правила (ПР) – документ, устанавливающий обязательные для применения организационно – технические и (или) общетехнические положения, порядка, методы выполнения работ (ГОСТ).

 

Рекомендации (Р) – документ, содержащий добровольные для применения организационно – технические и (или) общетехнические положения, порядки, и методы выполнения работ (ГОСТ Р).

Норма – положения, устанавливающие количественные или качественные критерии, которые должны быть удовлетворены.

Регламент документ, создающий обязательные правовые нормы и принятый органом власти.

При стандартизации продукции (услуг) и обязательной сертификации указанных объектов широко используют технические регламенты.

Технический регламент – регламент, который устанавливает характеристики продукции (услуги) или связанные с ней процессы и методы производства.

Термин технический регламент, как и термин нормативный документ являются родовыми документами. К ним относятся: законодательные акты, постановления правительства РФ, содержащие требования, нормы. Технические характеристики; государственные стандарты РФ и межгосударственные стандарты в части устанавливаемых в них обязательных требований, норм и правил федеральных органов исполнительной власти в компетенции которых входит установление обязательных требований.

Общероссийские классификаторы – официальный документ, представляющий собой систематизированный свод наименований и кодов классификационных группировок и (или) объектов классификаций в области технико-экономических и социальных информаций.

 

Краткая история развития стандартизации

С развитием человеческого общества непрерывно совершенствовалась трудовая деятельность людей. Это проявлялось в создании различных предметов, орудий труда, новых трудовых приёмов. При этом люди стремились отбирать и фиксировать наиболее удачные результаты трудовой деятельности целью их повторного использования.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-06; просмотров: 936; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.232.188.122 (0.079 с.)