Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Автоматические станочные линии
Основные понятия
Один из основных путей технического прогресса в современном производстве – комплексная автоматизация – характеризуется в области машиностроения широким применением автоматических станочных линий (далее – автоматических линий; автолиний; линий; АЛ). Автолинии – это, по сути, развитие поточных линий, для которых характерно расположение оборудования в порядке последовательности операций технологического процесса. Автоматической линией называется система станков (иногда и других технологических агрегатов) и вспомогательных устройств, автоматически осуществляющих заданную последовательность технологических операций без вмешательства рабочего и нуждающаяся лишь в периодическом контроле, наладке и уходе со стороны обслуживающего персонала. Зоны различных технологических операций автолинии называют её позициями. После перемещения на очередную позицию заготовка базируется, закрепляется и обрабатывается. Если заготовка является нетранспортабельной, то её устанавливают в специальное приспособление, называемое спутником. Находясь постоянно в спутнике, заготовка перемещается с позиции на позицию автолинии и обрабатывается. Промежуток времени, через который производится выпуск с линии обработанных деталей, называется тактом. Автолинии, предназначенные для обработки одних и тех же деталей, используются в массовом производстве. Линии, допускающие переналадку на обработку ряда подобных деталей (переналаживаемые автолинии) используются в серийном производстве.
Классификация автолиний
Классификация АЛ по ряду признаков приведена на рис. 15.1-15.3. Так, в зависимости от величины штучного выпуска деталей различают линии (см. рис. 15.1): а) однопоточные (последовательного действия); б) многопоточные (параллельно-последовательного действия). На однопоточной линии за один такт выпускается одна деталь, на многопоточной – столько, сколько потоков. Одна и та же автолиния может иметь однопоточные и многопоточные участки. В зависимости от организации потока и компоновочного решения различают АЛ (см. рис. 15.2) с жёсткой связью (сблокированные линии) и со свободной связью. Корпусные детали (блоки цилиндров, корпуса коробок передач и т.п.) обрабатывают обычно на линиях с жёсткой связью. Заготовки проходят всю линию, перемещаясь общим транспортером последовательно с одной рабочей позиции на другую.
На линиях со свободной связью имеются приемники запасов, называемые накопителями заделов. Накопители делят линию на секции. В пределах секции станки взаимно блокируются, в результате неполадки какого-либо агрегата вызывают одновременный простой оборудования данной секции. Однако при этом исключается простой других секций линии. Накопители могут стоять и после каждого станка линии (т.н. расчленённая линия). Свободная связь между двумя соседними станками линии состоит в том, что детали, обработанные на одном станке, попадают в бункер или магазин автоматического загрузочного устройства второго станка. По роду входящих в линии станков различают автолинии из: агрегатных станков; станков, специально построенных для данной линии; автоматизированных станков общего назначения; модернизированных универсальных станков. В зависимости от расположения в линии устройств для передачи обрабатываемых деталей с одной рабочей позиции на другую различают линии с транспортированием (см. рис. 15.3) сквозным; верхним; боковым и фронтальным; роторным. При сквозном транспортировании деталь проходит сквозь места зажима. Такие линии наиболее компактны. Сквозное транспортирование можно обеспечить в линиях из агрегатных станков, а также из некоторых моделей токарных, фрезерных, протяжных и др. станков, конструкция которых позволяет пропустить транспорт через рабочую зону. При верхнем, боковом и фронтальном транспортировании детали перемещаются в продольном и поперечном (вертикальном – при верхнем и горизонтальном – при боковом и фронтальном) направлениях. При верхнем транспортировании облегчается доступ к станкам для обслуживания, но усложняется конструкция транспорта в связи с повышением требований к безопасности работы транспортных устройств. В роторных автолиниях время транспортирования деталей и время их обработки совмещается. Такие линии состоят обычно из многошпиндельных станков непрерывного действия и транспортных роторов между ними.
По расположению оборудования различают линии замкнутые и незамкнутые (разомкнутые). Замкнутые линии бывают прямоугольные и круговые. При небольшом числе позиций в круговых линиях могут использоваться поворотные столы. Большинство автолиний имеет незамкнутое расположение оборудования: прямолинейное, Г-образное, П-образное, Ш-образное, загзагообразное. По виду обрабатываемых деталей различают линии: для корпусных деталей; для колец подшипников; для валов; для деталей типа дисков и шестерен; для мелких деталей (роликов, винтов и пр.).
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-10; просмотров: 713; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 100.26.140.179 (0.011 с.) |