Определение трудоемкости работ и сдельной расценки 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Определение трудоемкости работ и сдельной расценки



За операцию

 

На основе нормативов по труду определяются ряд показателей, используемых при разработке плановых заданий для производственных подразделений предприятий машиностроения.

Трудоемкость детали может быть определена:

а) в нормо-часах (Трн-ч)

Трн-ч = , (4.13)

где Квн коэффициент выполнения норм на участке,

m количество операций в технологическом процессе изготовления детали.

Трудоемкость детали в нормо-часах применяется при планировании объемов работ для цехов и участков предприятия, при определении количества оборудования, его коэффициента загрузки, при построении графиков работы оборудования и др.

б) в человеко-часах (Трч-ч)

Трч-ч = , (4.14)

где коэффициент, учитывающий многостаночное или бригадное обслуживание рабочего места на i-й операции:

· при многостаночном обслуживании

= , (4.15)

где норма обслуживания на i-й операции;

· при бригадном обслуживании

= , (4.16)

где норма численности рабочих на i-й операции.

Трудоемкость детали в человеко-часах применяется при планировании численности рабочих, фонда заработной платы для цехов и участков предприятия и др.

Показатель трудоемкости может быть определен применительно к отдельной детале-операции, группе детале-операций, узлу, сборочной единице, изделию в целом, группе изделий в любой номенклатуре, что используется при планировании деятельности предприятий и их подразделений.

Сдельная расценка характеризует норму оплаты по тарифу за одно изделие (работу). Сдельная расценка для отдельной детале-операции (Рсд ) может быть определена по формуле

Рсд = Трч-ч х Сч, (4.17)

где Сч – сдельная часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работы.

Используя возможность определения показателя трудоемкости в человеко-часах для любой группы детале-операций, можно определить укрупненную сдельную расценку для группы операций, а также для любой выпускаемой на предприятии сборочной единицы. При этом в расчете по формуле 4.17 сдельная часовая тарифная ставка принимается с учетом среднего разряда работ.

Дневной заработок по тарифу на определенной детале-операции (Здн ) может быть определен по формуле

Здн = Рсд х Нв , (4.18)

где Нв – дневная норма выработки на i-й операции.

 

Задачи с решениями

 

Задача 4.1. Определить норму штучно-калькуляционного времени на черновую токарную операцию и дневную норму выработки рабочего. Пар­тия деталей 50 шт. Производство серийное. Деталь — ступенчатый валик. Заготовка — горячая штамповка. Масса заготовки 15 кг. Обработка производится на токарно-винторезном станке 1К62.

Операция состоит из двух технологических переходов:

1) обточки черновой (поверхность первая), расчетная длину обработки в направлении подачи 214 мм;

2) обточки шейки вала (вторая поверхность), длина обработки 42 мм.

Число проходов на обоих переходах – 1, число оборотов шпинделя 250 об/мин, величина подачи на один оборот 0,8 мм на один оборот.

Вспомогательное время: время на установку и снятие детали составляет 1,6 мин; время, связанное с переходами от станка к станку составляет 0,24 мин; время на прочие приемы равно 0,12 мин.

Время на обслуживание рабочего места по нормативам составляет 5,2 %, а время на отдых и самообслуживание рабочего –2,8 % от оперативного времени.

Норма подготовительно-заключительного вре­мени со­ставляет 20 мин на партию деталей..

Решение

1. Определяем основное время на каждом технологическом переходе по формуле 4.6

tо = .

Для первой поверхности

tо = ;

для второй поверхности

tо = ;

Основное (технологическое) время на операцию в целом

tо = 1,07 + 0,21 = 1,28 мин.

2. Вспомогательное время на операцию составит

tв = 1,6 +0,24 +0,12 = 1,96 мин.

3. Определяем норму штучного времени на операцию

tшт = (1,28 + 1,96) х = 3,5 мин.

4. Определяем норму штучно-калькуляционного времени

tшт-к = 3,5 + = 3,9 мин.

5. Дневная норма выработки рабочего

Нв = = 123 шт/смену.

Задача 4.2. По данным фотографии рабочего дня токаря, приведенной в таблице 4.1, и хронометражным наблюдениям за операцией «токарная обточка валика», результаты которых приведены в таблице 4.2, произвести следующие расчеты:

1. Составить фактический и нормальный баланс рабочего дня токаря;

2. Провести анализ хронометражных рядов на устойчивость и определить нормативы времени на выполнение отдельных элементов операции;

3. Определить норму штучного и штучно-калькуляционного времени на операцию (аналитически-экспериментальный метод);

4. Определить возможное повышение производительности труда за счет уплотнения оперативного времени;

5. Определить дневную норму выработки токаря.

Тип производства серийный. Норматив затрат на отдых и самообслуживание рабочего 2,5 % от продолжительности смены. Количество деталей в партии 60 шт.

Таблица 4.1



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-08; просмотров: 680; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.238.135.30 (0.007 с.)