Рекомендуемое количество наблюдений при хронометраже операций перегрузочных процессов

Характеристика перегрузочных процессов	Длительность элементов, входящих в операцию, с.	Длительность операции, мин.
До 1	1-5	Свыше 5-10	Свыше
Комплексно механизированные и механизированные с ручными элементами операций (застропка и отстропка груза и др.)	10 с и более
Менее 10 с (более половины элементов)
Механизированные с ручными операциями загрузки и разгрузки захватных устройств	10 с и более
Менее 10 с (более половины элементов)
Ручные	10 с и более
Менее 10 с (более половины элементов)

 

2. Проведение хронометража. Сначала проводят несколько пробных наблюдений, целью которых является проверка и уточнение состава изучаемых элементов операций, подтверждение фиксажных точек, адаптация хронометражиста к условиям конкретного наблюдения, выработка навыка проведения наблюдений.

При непосредственном изучении операции может быть выявлена чрезмерно короткая продолжительность отдельных элементов операции, что исключает возможность их замера. В общем виде процедура исследования временных характеристик трудового процесса может быть представлена в виде следующей схемы: наблюдение-измерение-регистрация. На каждый элемент этой процедуры требуется время наблюдения t_наб, измерения t_u и регистрации t_р Тогда время процедуры исследования

По нормативам время измерения составляет 0,03 мин, время регистрации - 0,05 мин. Эти затраты времени для каждого наблюдателя являются постоянными. Поэтому для подтверждения фиксажных точек определяют необходимые соотношения между t_наб и t_u+t_р. Должно быть соблюдено общее требование t_наб>(t_u+t_р). Время наблюдения равно продолжительности соответствующего элемента операции t_э, т.е. t_наб = t_э.

Если t_наб = t_э £(t_и+ t_р), проводят укрупнение элементов по функциональному признаку, т.е. этот элемент исключают из карты наблюдений и включают либо в предыдущий, либо в последующий элемент. При незначительном количестве таких элементов (1–2) и наличии резерва времени в последующих за ними элементах запоминают продолжительность коротких элементов и регистрируют их во время наблюдений за последующими элементами. Можно также провести выборочный (если t_э >3 с) или цикловой (если t_э < 3 с) хронометраж.

После подтверждения или изменения количества изучаемых элементов операции и фиксажных точек и адаптации хронометражиста к конкретным условиям проводят основные наблюдения.

При сплошном хронометраже записывают текущее время окончания каждого элемента операции. Запись наблюдений ведут в хронометражной карте. Пример обработки хронометражной карты приведен в табл. 5.2.

 

Таблица 5.2

Наблюдательный лист (хронометражная карта)

№ элементов	Элементы операции	Время: Т - текущее П - продолжительность	Номера наблюдений	Суммарная продолжительность / количество учитываемых наблюдений	Коэффициенты устойчивости хронорядов	Средняя продолжительность (норматив времени), мин.
			…		нормативные	фактические
Время, мин.
1.	Застропка груза	Т	0,42	2,37	4,29			6,06/14	1,7	1,2	0,43
П	0,42	0,43	0,40	0,44...
2.	Подъем с грузом	Т	0,66	2,64	4,50			3,62/15	1,5	1,3	0,24
П	0,24	0,27	0,21	0,23...
3.	Поворот с грузом	Т	0,99	2,99	4,81			4,89/15	1,3	1,2	0,33
П	0,33	0,35	0,31	0,31...
…											…
8.	Опускание без груза	Т	1,94	3,89
П	0,26	0,27
	Тц=Топ=1,43 мин.

Время при наблюдении замеряют двухстрелочным или однострелочным секундомерами. Более удобен для измерения текущего времени двухстрелочный децимальный секундомер, позволяющий в момент записи останавливать одну стрелку. Циферблат этого секундомера имеет 100 делений по 0,01 мин каждое, что соответствует требуемой точности наблюдений.

В процессе наблюдений хронометражист следит за постоянством режима работы перегрузочной машины. Случаи отклонения от нормальных условий выполнения отдельных элементов операции наблюдатель регистрирует в разделе «Дефектные замеры».

3. Обработка результатов наблюдений. Обработку данных хронометражных наблюдений начинают с вычисления продолжительности каждого элемента операции: из времени окончания данного элемента вычитают время окончания предыдущего элемента. В результате по каждому элементу операции получается ряд чисел (характеризующих продолжительность элементов), который называется хронометражным рядом (сокращенно хронорядом). Числа хроноряда обычно отличаются друг от друга. Такое колебание чисел объясняется отсутствием стабильности условий выполнения операции.

Степень колебания чисел хроноряда оценивается коэффициентом устойчивости k_у, представляющим собой отношение максимального числа хроноряда t_max к минимальному t_min:

 

Путем сопоставления расчетного (фактического) коэффициента устойчивости k_у.ф. с нормативным k_у.н. оценивают качественность хроноряда. Сначала из каждого хроноряда исключают дефектные замеры, зарегистрированные наблюдателем, а затем рассчитывают фактический коэффициент устойчивости и сопоставляют его с нормативным (таб. 5.3).

 

Таблица 5.3