Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Лекция № 11 «Взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых соединений»
Допуски и посадки шпоночных соединений.
Шпоночные соединения применяются для соединения втулок, шкивов, муфт, зубчатых колес и других деталей машин с валами. РИСУНОК. Достоинства: - простота и надежность конструкции; - легкость сборки и разборки; - невысокая стоимость. Недостаток: - снижение нагрузочной способности сопрягаемых деталей из – за ослабления их поперечных сечений шпоночными пазами. Существует три типа шпоночных соединений: а) свободное (подвижное); б) нормальное (неподвижное разъемное); в) плотное (неподвижное неразъемное). Для получения различных посадок призматических шпонок установлены поля допусков на ширину b шпонок, пазов валов и втулок (ГОСТ 23360-78). Ширина шпонки определяет прочность всего соединения и является поэтому основным параметром. Для ширины шпонки (b) установлено поле допуска h 9, для высоты (h) – h 11, для длины (l) – h 14. Это делает возможным централизованное изготовление шпонок независимо от посадок. Выбор посадок производят в зависимости от типа соединения. Предельные отклонения размеров по ширине паза вала и втулки должны соответствовать: а) при свободном соединении на валу Н 9, во втулке D 10 б) при нормальном соединении на валу N 9, во втулке Is 9. в) при плотном соединении на валу Р 9 и во втулке Р 9. Контроль шпоночных соединений комплексными и элементными калибрами. Допуски на изготовление комплексных калибров содержатся в ГОСТ 24109-80, а их конструкции и размеры регламентируются ГОСТ 24110-80 … 24121-80. Допуски и посадки шлицевых соединений. Шлицевым называется разъемное соединение составных частей изделия с применением пазов и выступов. Шлицевые соединения бывают подвижные и неподвижные. Шлицевые соединения обладают значительными преимуществами по сравнению со шпоночными: - меньшее число деталей в соединении; - большая нагрузочная способность за счет большей площади контакта рабочих поверхностей ступицы и вала; - лучшее центрирование соединяемых деталей; - высокая надежность при динамических и реверсивных нагрузках. Недостаток: - высокая трудоемкость и стоимость изготовления. Основные типы шлицевых соединений: а) прямобочные; б) эвольвентные; в) треугольные. Наибольшее распространение имеют прямобочные шлицевые соединения, размеры и допуски которых регламентированы ГОСТ 1139-80.
Рассмотрим допуски и посадки шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба. ГОСТ 1139-80. Существует три способа центрирования: а) по наружному диаметру; б) по внутреннему Æ; в) по боковым сторонам зубьев. а) Центрирование по Æ D рекомендуются, когда втулку термически не обрабатывают. Этот способ применяют для неподвижных соединений, а также для подвижных, воспринимающих небольшие нагрузки. б) Центрирование по внутреннему диаметру d целесообразно, когда втулка имеет высокую твердость. Способ обеспечивает точное центрирование и применяется для подвижных соединений. в) Центрирование по боковым сторонам b целесообразно при передаче знакопеременных нагрузок, больших крутящих моментов, а также при реверсивном движении. Этот способ способствует равномерному распределению нагрузки между зубьями, но не обеспечивает высокой точности центрирования и поэтому применяется редко. Посадки шлицевых соединений назначают в системе отверстия по центрирующей цилиндрической поверхности и по боковым поверхностям впадин втулок и зубьев вала (т.е. по d и b, или D и b, или только b). Допуски и основные отклонения размеров D, d и b шлицевого соединения назначают по ГОСТ 25346-82. Поля допусков в ГОСТ 1139-80. Посадки назначают в зависимости от способа центрирования: ; - для d; - для b; - для D – дают соединения с зазором - для d и D – дают соединения с переходными посадками. Для нецентрирующих диаметров установлены следующие поля допусков:
Обозначение шлицевых соединений валов и втулок. Z = 8 d = 36 мм D = 40 мм b = 7 мм Центрирование по Æ d Посадка по диаметру Æ центрирования по b : Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами и поэлементными непроходными калибрами. Допуски калибров для контроля шлицевых прямобочных соединений регламентированы ГОСТ 7951-80.
|
|||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-07; просмотров: 517; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.80.164.96 (0.005 с.) |