Настанова з безпечності харчових продуктів

НБ 01-2012 р.

Розроблено у відповідності з вимогами

Стандарту ДСТУ ISO 22000:2007

 

Дія	Посада	П.І.Б.	Дата	Підпис
Розроблено	студент	Придатко А.А.	14.05.2013
Узгоджено	аудитор	Малимоненко Г.В.	14.05.2013
Затверджено	аудитор	Малимоненко Г.В.	14.05.2013
Примірник № 01	Діє з: 14.05.2013

Зміст Стор.

1 СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ.. 1

2 ВСТУП 3

2.1 Відомості про організацію.. 3

2.2 Настанова з управління безпечністю харчових продуктів. 4

2.2.1 Розробка і затвердження. 4

2.2.2 Внесення змін і перевидання НБ.. 4

2.2.3 Облік і розповсюдження настанови. 4

3 НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ. ТЕРМІНИ І ВИЗНАЧЕННЯ. 5

3.1 Нормативні посилання. 5

3.2 Терміни, визначення та скорочення. 5

4 СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ.. 5

4.1 Загальні положення. 5

4.2 Вимоги до документації 5

4.2.1 Загальні положення. 5

4.2.2 Керування документацією.. 6

4.2.3 Керування протоколами. 6

5 ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ КЕРІВНИЦТВА.. 6

5.1 Зобов'язання керівництва. 6

5.2 Політика щодо безпечності харчових продуктів. 6

5.3 Планування системи управління безпечністю харчових продуктів. 7

5.4 Відповідальність і повноваження. 7

5.5 Керівник групи безпечності 7

5.6 Інформування. 7

5.6.1 Зовнішнє інформування. 7

5.6.2 Внутрішнє інформування. 8

5.7 Готовність до надзвичайних ситуацій і реагування на них. 8

5.8 Аналізування з боку вищого керівництва. 8

5.8.1 Загальні положення. 8

5.8.2 Вхідні дані аналізування. 8

5.8.3 Вихідні дані аналізування. 8

6 КЕРУВАННЯ РЕСУРСАМИ.. 9

6.1 Забезпечення ресурсами. 9

6.2 Людські ресурси. 9

6.2.1 Загальні положення. 9

6.2.2 Компетентність, обізнаність і підготовленість. 9

6.3 Інфраструктура. 9

6.4 Робоче середовище. 9

7 ПЛАНУВАННЯ ТА ВИПУСК БЕЗПЕЧНОЇ ПРОДУКЦІЇ 9

7.1 Загальні положення. 10

7.2 Програми-передумови. 10

7.3 Попередні кроки, щоб уможливити аналіз небезпечних чинників. 10

7.3.1 Загальні положення. 10

7.3.2 Група безпечності харчових продуктів. 11

7.3.3 Характеристики продукту. 11

7.3.3.1 Сировина, інгредієнти та матеріали, що контактують з продуктом.. 11

7.3.3.2 Характеристика кінцевих продуктів. 11

7.3.4 Використання за призначеністю.. 11

7.3.5 Блок-схеми процесу, стадії процесу та заходи керування. 11

7.4 Аналізування небезпечних чинників. 11

7.4.1 Загальні положення. 11

7.4.2 Ідентифікація небезпечних чинників і визначення прийнятних рівнів. 12

7.4.3 Оцінювання небезпечних чинників. 12

7.4.4 Вибирання та оцінювання заходів керування. 12

7.5 Установлення операційних програм-передумов (ППУ) 12

7.6 Установлення плану НАССР.. 12

7.6.1 План НАССР.. 12

7.6.2 Ідентифікація критичних точок керування (КТК) 12

7.6.3 Визначення критичних меж для критичних точок керування. 13

7.6.4 Система моніторингу критичних точок керування. 13

7.6.5 Дії в разі, коли результати моніторингу перевищують критичні межі 13

7.7 Оновлення попередньої інформації та документів, які визначають ППУ і план НАССР.. 13

7.8 Планування перевіряння. 13

7.9 Система простежуваності 13

7.10 Керування невідповідністю.. 14

7.10.1 Коригування. 14

7.10.3 Оперування потенційно небезпечними продуктами. 14

7.10.3.1 Загальні положення. 14

7.10.3.2 Оцінювання для випуску. 14

7.10.3.3 Розміщування невідповідного продукту. 14

7.10.4 Вилучення. 14

8 ПІДТВЕРДЖЕННЯ, ПЕРЕВІРЯННЯ ТА ПОЛІПШУВАННЯ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ БЕЗПЕЧНІСТЮ ХАРЧОВИХ ПРОДУКТІВ.. 14

8.1 Загальні положення. 14

8.2 Підтвердження комбінацій заходів керування. 15

8.3 Керування моніторингом та вимірюванням.. 15

8.4 Перевіряння системи управління безпечністю харчових продуктів. 15

8.4.1 Внутрішній аудит... 15

8.4.2 Оцінювання індивідуальних результатів перевіряння. 15

8.4.3 Аналізування результатів дій щодо перевіряння. 15

8.5 Поліпшування. 15

8.5.1 Постійне поліпшування. 15

8.5.2 Оновлення системи управління безпечністю харчових продуктів. 15

 

СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ

1.1 Ця Настанова з управління безпечністю харчових продуктів описує систему управління безпечністю харчових продуктів на основі принципів НАССР, або в англійській транскрипції HACCP — Hazard analysis and critical control points (Аналіз ризиків і критичні контрольні точки) ВАТ «Вімм-Білль-Данн Україна» «Буринський завод сухого молока» (далі – підприємство). Ця Настанова з управління безпечністю харчових продуктів (далі – НБ) розроблена відповідно до ДСТУ ISO 22000:2007.

1.2 Вимоги даної НБ є обов'язковими для усіх співробітників та підрозділів підприємства.

1.3 Вимоги даної НБ розповсюджуються на процеси, пов'язані з виробництвом, зберіганням і відвантаженням продукції підприємства.

1.4 Дія системи управління безпечністю, описаної в даній Настанові щодо безпечності харчових продуктів, розповсюджується на послуги, що надаються підприємством:

- заготівля молока коров’ячого незбираного;

- виробництво молока коров’ячого питного пастеризованого.

ВСТУП

Відомості про організацію

Філія ВАТ «Вімм-Білль-Данн Україна» «Буринський завод сухого молока» засно­вана в 1975 році. Підприємство має ба­гату історію та глибокі професійні традиції. Середня потужність переробки молоко си­ровини становить 150-160 тон за добу.

Використання сучасного обладнання та технології дозволило підприємству досягти випуску високоякісної продукції. Виробництво атестоване продукція що виробляється має гігієнічні висновки та сертифі­кати відповідності.

Основною продукцією,яка виробляється на підприємстві є масло солодко вершкове 72,5% жиру та молоко сухе знежирене.

Сухе молоко виробляється на ВВУ «Виганд-8000» Німеччина та СУ «ВР-4-001», «РС-1000 М» чеського виробництва.

Для виробництва сухого незбираного молока використовується сировина: молоко коров'яче, що відповідає ДСТУ 3662-97, не нижче 2 сорту; молоко знежирене, кислотністю не більше 20Т, отримане при сепаруванні молока; маслянка, отримана при виробництві солодковершкового масла, кислотнісю не більше 20°С.

Молокосировина приймається по якості лабораторією заводу, проходить очистку через фільтри, охолоджується та направляється в молокозберігаючі резервуари. З метою отримання молока сухого незбираного, жирністю 25%, молоко нормалізують знежиреним молоком до отримання суміші жирністю 3,05-3,1 % в резервуарах ТИС-25. Нормалізовану суміш пастеризують при температурі 90-95°С на пастеризаційно-охолоджувальній установці ОПУ-Ю. Згущення нормалізованої суміші проводиться на ВВУ «Виганд 8000». Сушку згущеного молока здійснюють на розпилювальній сушильній установці ВР-4-001 чеського виробництва. При цьому, температура повітря, що надходить в сушильну башту -170-190°С, а температура повітря, що виходить - 80-90°С.

Сухе незбиране молоко пакується в паперові чотиришарові мішки з мішками-вкладниками з поліетилену. Воно являє собою дрібний сухий порошок, який складається з агломерованих частинок сухого молока. Допускається незначна кількість грудочок, які легко розсипаються під час механічної дії. Смак сухого незбираного молока властивий свіжому пастеризованому молоку, без сторонніх присмаків та запахів.

Колір сухого незбираного молока білий з легким кремовим відтінком. Метод розпилювального сушіння, яким виробляється сухе незбиране молоко, дозволяє досягти однорідної консистенції та доброї розчинності.

 

Таблиця 1 – Загальні відомості про «Буринський завод сухого молока»

№ 3/п	Найменування відомостей	Короткий зміст
1	2	3
1.	Повна юридична назва установи	Філія ВАТ «Вімм-Білль-Данн Україна» «Буринський завод сухого молока»
2.	Коротка назва установи	«Буринський завод сухого молока»
3.	Код ЄДРПОУ
4.	Юридична та поштова адреса	Сумська обл., м. Буринь,вул. Конотопська шосе, 1
5.	Телефон	(054544) 21471, 22397
5.	Керівник установи	Камінська Оксана Миколаївна